ЖБИ (Железобетонные изделия)

«Качество – это тогда, когда возвращаются ваши клиенты, а не товары»
компания SIEMENS

Мы поставляем качественные железобетонные изделия, изготовленые из бетона высокой марки на современном оборудовании. Мы дорожим каждым нашим клиентом, и лично контролируем качество продаваемых ЖБИ. Мы долгое время работаем с нашими партнерами на взаимовыгодных условиях, что позволило достичь стабильно высокого качества наших железобетонных изделий и стройматериалов.

ООО "АСТРИД" - оптово-розничний поставщик железобетоных изделий (ЖБИ). На постоянной основе мы работаем более чем с 100 заводами-производителей по всей Украине. Мы осуществляем доставку продукции автомобильным транспортом "до ворот" Вашего объекта. Мы доставляем ЖБИ в любую точку страны, от Львова до Донецка, от Чернигова до Ялты.

ЖБИ - что это?

ЖБИ, или, другими словами, железобетонные изделия - армированный стальными стержнями бетонные элементы. Для чего армировать ЖБИ? Дело в том, что бетон - это материал прочный на сжатие, и, хрупкий на излом. Арматура внутри ЖБИ берет на себя нагрузку при деформации на излом, и таким образом, не позволяет ЖБИ разрушится. В ЖБИ сталь и бетон работают совместно. Бетон при твердении уменьшается в объёме, плотно охватывая арматуру. Сцепление стали с бетоном в ЖБИ не нарушается и при сильных перепадах температуры, так как коэффициент теплового расширения стали и бетона почти одинаковы. ЖБИ могут иметь обычное армирование или предварительно напряженное. Сущность напряженного армирования состоит в том, что до укладки бетона в армо-конструкцию ЖБИ, арматуру натягивают и закрепляют. После того, как бетон набрал распалубочную прочность, арматуру освобождают и она, сжимаясь, сжимает бетон. Предварительно напряжённые конструкции ЖБИ имеют более высокие прочностные характеристики.

Производство ЖБИ

ЖБИ производятся в заводских условиях при обязательном наличии аттестованной лаборатории и отдела технического контроля (ОТК). Все ЖБИ производятся исключительно на основе технической документации - серия, ГОСТ, ДСТУ или технических условий (ТУ). Лаборатория и ОТК проводят постоянный входной контроль качества сырья. Арматура проверяется прочность разрывными машинами, также проверяется на передел текучести. Щебень проверяется на лещадность (кубовидность), чистоту и фракционность. Песок проверяется на модульность и наличие пылевидных частей. Все материалы имеют радиационные сертификаты.

Металлокаркасы изготавливаются в арматурном цеху. Бетон - на бетонносмесительном узле (БСУ). В формовочном цеху в предварительно очищенную и смазанную металлоформу устанавливается металлокаркас и засыпается бетоном. Процесс сопровождается интенсивной вибрацией. После уплотнения бетона форма отправляется в камеру, где она проходит тепловлажностною обработку (обычно 10-14 часов) и бетон набирает необходимую прочность. После изъятия формы из камеры происходит разупалубка, и готовое ЖБИ отправляется на склад, где проходит приемку ОТК.